La pintura y el recubrimiento en polvo son métodos comunes de acabado de superficies para piezas de fundición a presión. La mejor opción depende de la apariencia, la protección, el espesor del recubrimiento, el enmascaramiento y el ajuste del ensamblaje final.
Para soportes, cubiertas y piezas de aluminio visibles para automóviles, el acabado debe discutirse antes de la producción en masa porque el recubrimiento cambia tanto la apariencia como las dimensiones.
| Punto de decisión | Cuadro | Recubrimiento en polvo | acción del comprador |
|---|---|---|---|
| Mejor ajuste | apariencia suave y flexibilidad de color | capa protectora duradera y acabado más grueso | definir muestra de apariencia |
| Riesgo de fabricación | preparación de superficies y adhesión de pintura | Grosor del revestimiento alrededor de agujeros y roscas. | marcar áreas sin recubrimiento |
| Impulsor de costos | Depende de la imprimación, el color y el nivel de apariencia. | Depende del enmascaramiento, curado y configuración del lote. | compare el alcance del acabado, no solo el precio |
| Enfoque de inspección | Color, brillo, adherencia y borde de enmascaramiento. | espesor, cobertura, adherencia y empaquetadura | inspeccionar después del curado final |
Huabo revisa el recubrimiento junto con el desbarbado y el mecanizado. Se deben proteger las roscas y los orificios de precisión si el espesor del recubrimiento afecta el ensamblaje.
El recubrimiento en polvo puede parecer más resistente, pero si es necesario enmascarar muchos orificios, el costo de mano de obra puede aumentar. Pintar puede ser mejor para algunos requisitos de apariencia.
Envíe muestra de color, requisito de brillo, dibujo de enmascaramiento, expectativa de corrosión y estándar de embalaje.
Referencia relacionada:Servicio de pintura de piezas metálicas para automóviles.,capacidad de pintura y recubrimientoypiezas de fundición a presión para automóviles.
La pintura líquida puede ser adecuada para combinar colores y controlar la apariencia de piezas, mientras que el recubrimiento en polvo a menudo se elige para una cobertura duradera y películas protectoras más gruesas. Para la fundición a presión, la decisión sobre el recubrimiento también afecta el enmascaramiento, los orificios roscados, las superficies de conexión a tierra, la temperatura de horneado y el embalaje. Un acabado que se ve bien en una muestra aún puede fallar si la eliminación de aceite o el pretratamiento son débiles.
| Punto de decisión | Pintar | Recubrimiento en polvo |
|---|---|---|
| Combinación de colores | Generalmente flexible | Depende de la disponibilidad de polvo. |
| Espesor de la película | Se puede controlar más delgado | A menudo es más espeso y protector. |
| Impacto de rosca y ajuste. | Aún es necesario enmascarar | El enmascaramiento suele ser más importante. |
Para piezas visibles de fundición a presión, apruebe el color, el brillo, el espesor del recubrimiento, el borde de enmascaramiento y el embalaje juntos. Muchas quejas sobre recubrimientos se producen después de la producción por el roce durante el envío, no durante la pulverización en sí.
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